▼以下为报告部分摘录

01 氢能源产业链现状 

氢能源具有来源多样、清洁低碳、灵活高效、应用场景丰富等多个特点，在产业链上分为上游氢的制取、中游储存、运输、下游应用三大部分。

上游制氢环节：目前制氢技术主要分为四种：煤制氢（灰氢）、天然气制氢（灰氢）、工业化副产制氢（蓝氢）和电解水制氢（绿氢）。由于中国煤炭储备量较大，煤制氢技术占全国制氢技术的一半以上。

中游储运环节和加氢站：可分为高压气态储运、液氢储运、固态储运、有机液态储氢。

下游应用环节：目前，主要有如下三个方面。交通运输：包括氢燃料电池系统、船舶推进系统、航空航天飞行器等；工业应用：包括钢铁、化工、炼油等；建筑应用：掺氢燃烧、发点等。其中氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置。

但根据我国现状，结合禾才行业内部专家剖析。我们认为：氢能源行业产业链未来的发展方向主要有如下三个方面：

(1) 上游电解水制氢：包括光伏电联产，风电联产、核电联产。

(2) 中游储运制氢：包括液态储运，有机液态储运，管道。

(3) 下游燃料电池系统：包括质子交换膜、金属空气燃料电池、甲醇/空气聚合物电解质膜燃料电池等。

▲行业报告PPT截图

 02 广东省产业链现状及发展 

目前，广东省内氢能源产业链上的制造、储运、应用均有分布，其中珠三角地区是主要的氢能源产业基地，而佛山也在大力扶持氢产业的发展。

▼广东省已初步形成氢能源全产业链的布局

 03 佛山市氢能源产业分部现状 

仙湖氢谷是佛山南海氢能产业的核心区，范围东至丹灶荷桂路、东升北路，南至物流城，西至南海区界，北至生态工业园；规划面积约48平方公里，包括“一湖一城三园区”，“一湖”是指仙湖，“一城”是指丹灶城区，“三园区”是指北部、南部和东部三大园区。

(1) 仙湖氢谷

仙湖氢谷依托南海区氢能产业发展基础，以建设仙湖实验室为契机，围绕仙湖规划建设氢能企业总部、科研检测机构集聚区、会展中心及氢能职业学院，依托三大园区承载先进氢能技术产业化项目，推动氢能企业、产业创新研发平台、公共检测服务平台集聚发展，重点布局高性能氢燃料电池及动力总成、核心材料及部件、分布式发电与备用电源系统、燃料电池汽车、氢能装备等项目，加快推进“四泵四器”及氢能装备等核心部件国产化，构建具备自主知识产权的氢能产业体系。

(2) 东翼—氢能产业创新服务区

依托广东金融高新区、爱车小镇和佛山西站枢纽新城在金融创新、高端人才创新创业、汽车服务等方面的优势，引导和鼓励金融机构建立氢能产业基金，开展汽车金融服务，发展壮大汽车经济；以建设国家新能源汽车大数据华南中心为契机，推进新能源汽车及氢能产业大数据开发应用，开展智能和物联技术研究，鼓励先进氢能技术团队落地转化，培育孵化氢能产业化项目，为南海区氢能产业发展提供持续创新动力。

(3) 北翼—燃料电池汽车装备制造区

依托一汽大众、广东福迪等整车生产以及东方精工、安川电机、坚美铝材、文灿压铸等配套企业的力量，对接燃料电池汽车生产技术，以燃料电池轿车以及汽车轻量化、智能化为主要研发方向，推动路之友等改装资质汽车企业研发生产燃料电池扫地、洒水、垃圾清运清障等特种车辆，满足市场的各种需求，推动传统汽车产业、装备制造向氢燃料电池汽车产业方向转型，加快南海区传统制造业转型升级进程。

▼佛山市“一主四副”氢能源产业基地布局图

 04 佛山市典型氢能源企业生产工艺（节选）

(1)企业制氢情况

广东华特气体股份有限公司是一家致力于特种气体国产化，打破极大规模集成电路、新型显示面板等高端领域气体材料制约的民族气体厂商，已获授权专利87项、参与制定28项国家标准，承担了国家重大科技专项（02专项）中的《高纯三氟甲烷的研发与中试》课题、广东省教育厅产学研结合项目《半导体材料用氟碳系列气体产品的开发与应用》、广东省战略性新兴产业区域集聚发展试点重点项目《平板显示器用特种气体》等重点科研项目，并于2017年作为唯一的气体公司入选“中国电子化工材料专业十强”。

2018年，公司氢气的产能180吨，销量173.85吨，销售收入达1547万元，是南海氢能重点企业。

产能利用率方面，华特气体2016年、2017年、2018年、2019年1-6月氢气的产能利用率分别为91.19%、74.76%、78.13%和86.90%。

(2) 企业生产工艺

甲醇裂解制氢甲醇裂解制氢的工艺过程是甲醇和除盐水按一定的配比混合,加热至270℃左右的混合物蒸汽，在催化剂(Cu-Zn-Al)或者(Cu-Zn-Cr)的作用下,发生催化裂解和转化反应。

裂解制氢工艺原理：

催化剂作用下，甲醇和水发生裂解变换反应。转化生成约75%H2和约24%CO2，另含极少量的、CO 。转化汽经过换热、冷凝、净化，自动程序控制让将未反应的水和甲醇返回原料液罐循环使用，净化后的气体依序通过装有多种特定吸附剂的吸附塔。

▼甲醇裂解制氢

装置特点：

原料来源方便；能耗低、消耗低、氢气成本低；自动化程度高、氢气纯度高、安全性能高；无污染、无人操作、无开停车损耗；高度集约化(标准模块化)、外观精巧、对建设场地适应性强。